鐵鋁合金鋁含量為6%～16%的鐵鋁合金，具有較好的軟磁性能，不但磁導率和電阻率高，而且硬度高、耐磨性好。但性質較脆，難于軋制和沖壓，使用受到影響。該合金主要用于磁頭鐵心和小型變壓器、磁放大器、繼電器的鐵心等。鐵***合金在二元鐵鋁合金中加入硅，可以使磁晶各向異性K1和磁致伸縮λs同時趨于零，從而獲得高磁性能的鐵***軟磁合金，命名為森達斯特合金。其典型成分為含硅9.6%，含鋁5.4%，其余為鐵。




高溫退火。目的是消除加工應力，脫除對軟磁性能***的非金屬夾雜，使晶粒再結晶并充分均勻長大，形成晶粒取向。高溫退火有氫氣熱處理和真空熱處理兩種，后者主要處理非真空熔煉合金和含有易氧化元素的合金。為了改變軟磁合金在有序-無序轉變時的有序度，從而調整磁晶各向異性常數(shù)K1和磁致伸縮系數(shù)λs，以獲得更好的磁性，通常是通過控制冷卻速度或改變Tc以下的保溫時間來達到。




純銀箔及燙印。純銀箔是以純白銀經(jīng)延展而成的。白銀質軟、延展性僅次于赤金，因此純銀箔比赤金箔略厚。白銀外表華麗、化學性能較穩(wěn)定，易于保存，也是一種較貴重的燙印材料。在沒有電化鋁箔以前，銀色的印跡幾乎都是銀箔燙印的。銀箔的加工、包裝及燙印與赤金箔基本相同，只是銀箔較厚，燙印時較赤金箔方便些。銀箔的使用歷史也很長，使用數(shù)量卻很少，因為一般有保存價值書籍的裝飾均以金為主。




硬質合金是怎樣燒結而成的？硬質合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。性能特點編輯 語音硬質合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。